解决方案

红外热成像如何规避锂电池热失控风险

作为一种高能量密度化学二次储能器件,锂离子电池有其独特的内部运行机理和工艺生产等要求,比如生产流程繁多、电池化成反应机理复杂等。因此,当管理不规范、防范措施不到位时,很容易引发火灾事故,造成生命安全、财产损失等重大事故。 锂电池电解液中的有机溶剂燃点低,同时嵌锂的碳负极具有高反应活性,导致锂电池本质上存在一定安全缺陷。当电池能量急剧释放造成鼓包或破裂漏气,受热电解液喷出电池外遇到空气,将会发生剧烈燃烧,从而酿成火灾。 利用红外热像仪的实时温度监控,对处于生产状态的电池包温度进行实时监控,在温度进行异常波动,或者超出警示范围的情况下,通过报警处理端口,实现实时声光报警,第一时间降低火灾发生的可能。

红外热像仪在智能制造领域中的应用

传统制造业加快数字化、智能化、绿色化变革。通过非接触式红外热成像测温技术,可实现对企业生产过程的快速、实时、准确的温度监控,为智能制造企业的安全生产保驾护航。 薄膜硅元件 在硅薄膜元件的质量控制过程中,对硅薄膜元件的成膜质量和激光刻划质量的检测,以及对硅薄膜元件进行加速环境老化试验后的检测是非常重要的。本文着重研究了红外热成像技术在薄膜硅元件制造工艺及可靠性测试中的应用。红外热成像技术可以快速检测薄膜沉积过程中细胞分裂点和激光线的缺陷。元器件经过1000小时湿热老化后的热成像测试可以明显发现电极丝的边缘区域和部分内阻较高,在湿热的测试环境中,电极丝的边缘与导电膜之间的粘接元件受损,元器件内部的硅膜层受损,硅薄膜元件受损。串联电阻的增大和并联电阻的减小导致薄膜硅器件输出功率的减小,这对优化薄膜器件的制造工艺和发展新型薄膜封装技术具有指导作用。薄膜硅组件,提高了薄膜硅组件的可靠性。 瓶子和容器 在制作瓶、罐、容器的过程中,需要将前通道的熔融玻璃保持在适当的温度,以保证玻璃在出口具有适当的均匀性。热成像仪用于完成一次和二次玻璃制造、测量熔炉、熔炉中的玻璃、熔池、再生器、澄清器、进料通道、进料滴、模具、浮法线和退火炉,以及冷却和涂层区域的温度监测。提高产量和产量,改善过程控制,提高产品一致性,提高产品质量,减少停机时间。 加热丝 汽车后窗玻璃加热系统主要是利用电流通过嵌入玻璃内的电阻发热丝产生热量,并均匀分布在玻璃上。后窗玻璃的温度分析主要是检查整个玻璃的电阻丝分布是否均匀,电阻丝的温度是否会出现过快而造成玻璃的损坏。在汽车生产过程中,工程师可以利用红外热像仪快速获取后窗玻璃加热过程中电阻丝的热像,并利用配套的分析软件对电阻丝的温度和温度进行分析。整个玻璃的温度趋于上升。经过分析,可以采取措施,避免电阻丝分布不均造成一定的电阻异常,这样可能会对玻璃局部加热造成损伤,因为电阻丝加热过快会导致玻璃内部加热过快,玻璃表面温度变化较小。玻璃会因热胀冷缩而爆炸。红外热像仪可以满足要求。优点是采用非接触式测温,操作方便;不干扰原有温度场;响应速度快,性能稳定,成像清晰。 口罩 口罩的设计应具有良好的密封性,口罩的总配合系数不应低于100。普通医用口罩、N95口罩、KN95口罩、呼吸器、呼吸器、半面罩、全面罩等各种口罩对人体的适用性差别很大。确定口罩与脸部的贴紧程度。使用口罩的重要因素之一是选择质量好的面膜,不仅要确定面具的过滤效率,但也确保面具完全靠近的脸,否则,会有细菌和其他气溶胶粒子不过滤的面具将普通医用口罩,N95口罩,KN95口罩、防毒面具、呼吸面具,面具,一半满面罩和其他在密封的地方是不够的,人体的适用性是非常不同的。医用口罩的密封性是决定医用口罩使用效果的重要因素之一。选择优质的口罩,不仅要看口罩的过滤效率,还要确定口罩是否完全贴合面部。另外,对口罩未过滤的细菌配备了口罩贴合筛选装置和红外热成像装置,可实现非接触式检测,对各种口罩进行检测,并自动标记泄漏位置,解决了传统检测方法。卖完货又快又容易。可以快速检测面罩的密封性和泄漏区域的位置。 马桶座圈 马桶座圈里有根电线。接通电源后,电线开始加热,将温度传递到马桶座圈表面,从而实现马桶座圈的加热功能。在制造过程中,对马桶座圈的加热均匀性进行测试,因为热量的分布直接影响消费者的体验。红外热像常用于温度检测。探测的原理是接收物体发出的红外辐射,并将其转换成带有温度信息的红外图像。物体越热,发出的红外线就越多。温度会更高。因此,利用红外热像仪对马桶座圈进行检测是非常方便直观的。在检测马桶座圈加热均匀度时,可以帮助生产出更好的产品,并且可以清楚地了解产品的加热效率、时间长短、加热均匀度质量是否合格。 电路板 PCB(印刷线路板)制造的复杂性不断增加,从简单的双面通孔技术到复杂的混合通孔、表面贴装、芯片组装等多层板。 由于PCB电路板的集成度高、体积小、结构复杂,传统的人工和接触诊断往往在小部件故障后需要丰富的经验,电路板中的每个部件在正常工作状态下都会发热。固定范围内,当发生短路时,通过的电流会较大,导致加热增加,局部温度会远远高于正常的加热范围。如开路或接触不良,通过电流几乎为零,使元件的温度低于正常温度值,且电路板内各元件在正常工作条件下都有固定的加热范围。电流会变大,导致发热量增加,局部温度会远远高于正常发热量范围。例如出现断路或接触不良时,电流几乎为零,使元件温度低于正常温度值,从而准确定位故障区域,快速检查产品质量。产品。 汽车 红外热成像技术在汽车领域应用已久。除了用于汽车厂电气设备的日常检查外,还广泛用于汽车研发。红外热成像技术可以更高效、快速、准确地诊断与汽车设计和施工有关的缺陷。以下是一些典型的诊断应用:1.发动机故障诊断:一般通过振动和噪声测试来评估发动机的整体结构。但对于发动机的一些细微缺陷(如微小裂纹、细微结构设计差异等),前两种方法难以准确诊断。红外热成像技术可以将细微的结构缺陷反映为细微的温差,从而达到其他方法无法达到的诊断效果。发动机内部的温度分布很清楚。在实际工作中,各个部件位置的温度能够准确反映发动机的性能。2. 制动系统故障诊断:车辆制动设计取决于多种因素。根据重量分布、车辆尺寸、车辆高度等因素,前制动系统应承担较大比例的制动效果。利用红外热像仪比较车辆前后轮温度是一种简单可行的方法。一般情况下,前轮温度应高于后轮温度。如果两个前轮(或后轮)的温度也不同,则可以判断制动系统的油路有堵塞,可能是空气造成的。3、车身气密性检测:汽车空调系统的质量对汽车的使用非常重要,车身的整体气密性会直接影响空调系统的效率。在汽车测试过程中,打开汽车空调系统(运行一段时间),使用红外热像仪获取车辆的热图。门和玻璃接缝是否存在气密性泄漏,可以准确分析和评估。4、车窗电线检测:电线位于汽车后玻璃上,其正常工作将直接影响汽车的起雾。在这种情况下安全驾驶。热像仪可以对整个加热灯丝的分布进行全面、快速的诊断。5、汽车排气管保养:排气管温度过高可以直接反映燃烧不够充分,从而间接评价发动机系统的工作状态。如果管道的温度分布不均匀,则可以反映管道本身的结构缺陷。此外,汽车底盘的轴承系统、电气设备、车身舒适度等都可以通过热像仪进行检测和诊断。 热风炉 热风炉是热风炉的设备,是现代高炉不可缺少的一部分。热风炉的内衬在生产过程中容易烧坏,但由于炉膛是封闭的,不容易找到烧坏的位置。使用红外热像仪可以检测炉衬的损坏位置并及时维修,大大延长了热风炉的使用寿命。热风炉简介热风炉它的作用是给炉子提供热风。热风炉里有许多格子状的耐火砖,从高炉出来炼铁的煤气最后被送到这个地方燃烧。当空气离开热风炉时,温度可高达几千摄氏度。热风炉后面是冷风管和热风管。鼓风机将大量的冷空气压入热风炉,加热后的热风由热风管吹入高炉。热风道设有反风道,防止热风炉停止送风时气体在高炉内回流。由于热风管内的空气温度极高,所以热风管也应砌筑耐火砖。在高炉上部,高炉周围布置有数十至数十根风管。管道与炉膛出口相连。预热后的空气和注入炉内的燃料(如石油或天然气)经过炉内。管子被喷进熔炉。此时进入炉内的预热空气可达到900 ~ 1250℃的高温。这样高温气体进入炉膛后,与焦炭发生剧烈反应,产生气体(一氧化碳)并沿炉膛内部上升到1650摄氏度,使炉料发生变化。变成铁水和炉渣,使其生产效率更高。

仓库防火,红外热成像给你24小时安全保障

仓库是存放成品、原料、特殊物品的场所,一旦出现火灾,损失惨重。做好仓库防火安全工作,保障储存物资的安全,减少火灾隐患,具有极其重要的意义。 01场景需求 由于锂电池的特殊活跃性,在存储过程中易出现短路或温度突升等情况,存在起火爆炸的隐患,并且这种发热和着火的过程非常快,需及时发现并预警。 02传统解决方案与痛点 当前比较常见的解决方式是采用可见光摄像机或传统火灾探测器等产品,其不足之处在于: ●可见光摄像机依托人工监视,不能监测锂电池的温度,只能人为对视频图像进行监控,更多的是事后取证 ●电池起火过程非常快,传统的火灾探测手段如感温型火灾探测器、感烟型火灾探测器属于事后报警,即在火灾初始阶段产生大量热量和烟雾后,才会触发报警,待发现火灾时可能已无法控制,不能起到预防监测的作用。 03红外热成像解决 红外热像仪实时监测锂电池仓库温度 ●仓库内安装红外热成像,可对整个仓库内摆放的锂电池进行有效温度监测。 ●通过综合管理平台,锂电池温度实时可视化,当货架上某块锂电池温度超过设定阈值,触发报警并通过可见光配合红外精准定位,由工作人员复核处置,同时可与消防系统联动实现无人值守,在锂电池发热初期或火灾萌芽阶段迅速预警,快速消除安全隐患,做到早发现、早预警、早消除。 红外热像仪应用在电池包充放电检测中 ●在锂电池研发、测试、故障原因分析等阶段,可使用手持式红外热像仪,随用随测,并可三脚架固定实现长时间监测。 01场景需求 危废贮存仓库中存放的物品,一般具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性中的一种或多种特性,易因容器腐蚀、渗漏、变质等原因发生化学反应而产生大量热量,一旦未及时处置可能会导致起火爆炸,且火灾施救难度大,造成严重危害。 02传统解决方案与痛点 传统的解决方案是布设可见光防爆摄像机,同步进行人工远程监控+人工定时巡检,然而这种方案仍存在一些隐患: ●可见光防爆摄像机无法监测危废品的温度情况,发现烟雾或火焰时,火灾已经发生,只能事后补救,无法事前预警 ●人工定时定点巡查,难以发现轻微泄露等引起的温度变化,且人工巡视同样存在较大的安全风险 03红外热成像解决方案 ●在仓库选取无遮挡的点位安装防爆型红外热成像仪,非接触、远距离实时监测危废品温度,温度异常及时预警,防止进一步发展导致起火爆炸事故。 ●测温精度最高可达2℃,画面中每一处因反应、泄露、隐火、暗火等造成的细微温度差异,都会在热像图中直观呈现。 ●可添加分析对象关注重点区域,利用温升曲线监测温度变化,对未来趋势做出科学预判,为应对工作提供决策依据。 ●通过综管平台可以对多台热像仪进行统一管控,24h实时查看多个仓库物品温度情况,实现无人化、智能化温度监测及分析,解放人力,提升安全检查效率。

红外热像仪之锂电池的炼成

锂电池因其性能上的显著优越性,现已成为新能源汽车优选的动力源。 同时,锂电池对工作温度要求较高,其最佳的工作温度范围是20-40℃。当温度偏低时,锂电池放电量和放电压会急剧降低,影响效率;而当温度偏高时,锂电池则容易产生热失控现象,内部温度和压力迅速上升,引起高温起火甚至引发爆炸。 如何才能有效保障锂电安全? 红外热像仪在锂电池研发、生产、储存等环节的安全监测上具有明显优势。 锂电池研发测试 由于设计及功能要求不同,锂电池各部位的散热并不均衡,利用热像仪的实时成像功能,能够精准展现热能变化。 在锂电池的研发过程中,热像仪可以作为科研设备,直观展现锂电池充放电时的发热情况,并形成趋势图,方便后续进行实验分析,帮助提升研发效果,保障锂电池的质量。 锂电池生产检测 锂电池电解液中的有机溶剂燃点低,同时嵌锂的碳负极具有高反应活性,导致锂电池本质上存在一定安全隐患。 在生产阶段,使用热像仪来检测电池组表面、接头、焊点等部位的温度,直观发现温度异常点,及时处理,保障产品质量。 锂电池存储安全监测 锂电池的储存场所大多占地广、空间大、空气流通好,一旦发生火灾,极容易蔓延,不易扑灭,所以锂电池在仓储时需格外谨慎。 在线式热像仪可以对锂电池车间、储存厂房进行24小时全天候监控,实时监测因化学反应放热、氧化自燃等情况导致的温度异常升高问题,预防火灾发生。

汽车检修好帮手,红外热像仪在汽车维修中的重要作用

红外热像仪在汽车维修检测中具有重要作用,可对汽车系统进行温度监控,对发热的故障区进行准确识别和区分,实现对车身气密性、车窗加热丝、排气管、刹车片、发动机等汽车部件的安全诊断及性能监测。 一、红外热像仪在汽车维修检测中的主要应用点 1、发动机故障诊断 一般检查发动机的方法要经过振动和噪声测试来进行整体结构的评估,难以发现发动机的细微缺陷。利用红外热像仪进行全面的扫描检测,可实现对微小元器件的故障检测,及时排除安全隐患。 2、刹车片故障诊断 温度制约着刹车片的制动性、耐磨性,强烈的摩擦会使刹车盘和刹车片的温度高达1000℃。红外热像仪可监测刹车片以及制动系统的温度变化趋势,从而分析出刹车片制动状况及耐磨性。 3、轮胎性能诊断 温度与轮胎材料性能密切相关,过热会导致轮胎材料性能严重下降,影响轮胎压力和抓地力。使用红外热像仪可进行轮胎性能诊断,为工程师提供便捷的检测途径。 4、主动加热系统诊断 汽车后玻璃上的加热丝具有除霜除雾等功能,使用红外热像仪可检测加热丝的整体通断情况,全面迅速判断加热丝是否有断裂,为驾驶者提供安全保障。 5、汽车气密性诊断 汽车整体气密性影响着汽车的空调工作系统,利用红外热像仪能迅速准确定位泄露位置,同时还可以对空调制冷出风口进行降温有效性检测,帮助及时进行维修处理。 6、排气管路诊断 汽车排气管的温度过高对发动机系统、底盘轴承系统、电气设备等都有影响。红外热像仪可检测排气管温度异常变化,及时排查异常点。 三、 红外热像仪应用于汽车维修检测的独特优势 1、 非接触测温,可以对汽车器件进行全面扫描检测,操作简捷; 2、 自由选择监测温度区域,自动获取最高温度点,支持高低温报警,轻松排查异常点; 3、 双光融合,直观显示故障位置温度,帮助快速识别和定位故障; 4、 温度数据自动采集并生成曲线,为制定检修方案提供参考。 四、如何才能拍摄优质的红外热像? 使用红外热像仪进行拍摄时,若要得到一幅优质的红外图像,我们建议: 1、 区域温度差异小的场景,尽量选择热灵敏度较高的红外热像仪; 2、先自动测量温度,然后打开温宽拉伸功能,手动设置温宽,将温度范围设置在最小,并包含有先前测量目标的温度范围,可以提升图像细节; 3、红外热像仪使用时可能受到如天气、距离、材料种类等多种因素影响,建议保证待测物体表面材料的一致性且在无雨、低风速环境条件下进行。

红外热像仪在光伏行业应用

随着光伏行业的迅猛发展,光伏运维也面临着巨大的考验。 红外热像仪时光伏电站智能巡检过程中不可或缺的利器。光伏电厂通常地处偏远,占地面积较大,传统的人工巡检方式需要巡检人员对每块光伏面板进行步行巡查,工作难度大,巡检效率低下且存在一定危险性。 红外热成像技术是智能巡检方案中的重要组成部分。无人机搭载红外热像仪,可以不受地形限制,短时间内就可以检查大片区域的太阳能电板,快速发现光伏电站中常见的热斑、隐裂、遮挡等故障和隐患,实现智能化巡检,提高巡检效率,降低巡检工作的危险性。

红外热成像在铁路交通中的应用

红外热成像技术的依据是自然界一切温度高于绝对零度的物体,每时每刻都在反射载有物体特征信息的红外线,由此研发出一种被动红外夜视技术。利用红外热成像技术可提高铁路安全防护系统的可靠性和效率,那么红外热成像在铁路交通中的应用有哪些呢?下面凯茉锐的小编给大家分享一下关于红外热成像在铁路交通中的应用。 红外热成像在铁路交通中的应用: 1、实现对铁路区间7×24h昼夜全天候监控 根据《中国铁路总公司关于发布设计时速200km及以上铁路区间线路视频监控设置有关补充标准的通知》(铁总建设〔2016〕18号)等文件的相关要求,为进一步做好铁路区间防护有关工作,在新建设计时速200km及以上铁路将进行区间线路视频监控全覆盖工程。 2、利用红外热像仪测温探温功能进行区间变电站巡检 如何解决区间变电站的巡检并提高效率,一直是困绕铁路供电系统的问题。设备温度是反映系统工作状态的重要指标之一,通过红外热成像技术监控区间变电站设备表面的温度分布,及时了解设备的工作状态,对可见光视频监控系统的能力进行有效补充,无论白天黑夜或在雾霾干扰下均可随时检测出潜在的设备故障与安全隐患,一旦系统温度异常,立即报警,避免事故发生。 3、实现对区间入侵的自动报警防护 在铁路区间入侵自动报警系统中,主要有2种实现方式:一是根据《高速铁路周界入侵报警系统总体技术方案(暂行)》(铁总科技〔2015〕233号),采用前端探测(如振动光纤、红外栅栏等)与综合视频监控系统联动的方式实现。由于综合视频监控系统和前端探测系统建设时间不统一,虽然在技术方案中规定了2个系统的接口,但在工程实践中2个系统的整合调试难度较高,前端探测系统的虚警率较高,这也是造成铁路未大规模使用的原因之一。二是根据《铁路综合视频监控系统视频内容分析性能测试要求》(运基通信〔2010〕527号),采用图像分析技术实现。 相关内容就先为大家分享到这里,随着现代红外技术的不断成熟与完善,由于红外热成像技术能够以远距离、非接触、实时、快速在线监测方式获取设备的运行状态信息,又有分辨率高、形象直观、不受电磁干扰、安全可靠等优点,可以在不停电、不取样、不解体的状况下进行故障的诊断分析,所以红外热像技术在铁路交通方面得到了广泛的运用。

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